එක් ආප්පයක් නව ද්‍රව්‍ය සඳහා සහ අනෙක භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සඳහා, පෝෂණ වේගය මගින් අනුපාතය සකස් කළ හැකිය. නැතහොත් නව සහ භාවිතා කරන ලද ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීමට මික්සර් භාවිතා කරන්න, ඉන්පසු ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ යන්ත්‍රයෙන් ද්‍රව්‍ය පිළිවෙලින් ආප්ප දෙකකට මාරු කරන්න.

මෙම යන්ත්රය ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරයි. ඉස්කුරුප්පු තාපනය ස්වාධීන ජල සිසිලන පද්ධතියක් මගින් ස්වයංක්රීයව පාලනය වේ.

ශුද්ධ මාරු කරන්නා හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය මගින් වෙනස් කරනු ලැබේ. ගියර් පොම්පය මගින් පාලනය වන ද්රව්ය නිස්සාරණය, වඩාත් නිවැරදිව.

රෝලර් තුනක උෂ්ණත්වය පාලනය කරනු ලබන්නේ බාහිර තාප ස්ථායී පද්ධතියක් මගිනි, සැකසුම් උෂ්ණත්වය ස්ථාවර කිරීම සඳහා පැය 1 ක් පමණ පෙර රත් කිරීම අවශ්ය වේ. සර්වෝ මෝටරයෙන් වෙන් කරන ලද රෝලර් තුනක් පාලනය වේ.

සිලිකොන් තෙල් රෝලරය මැදට වැටෙන අතර, පහත රෝලරය නිස්සාරණය කිරීම හරහා මුළු මතුපිටම පැතිරෙයි. ඉන්පසු සිලිකොන් ඔයිල් පත්රයේ වියළීම සහතික කිරීම සඳහා උඳුන් දෙකකින් වියළන ලදී.

● ඒකාකාරී ද්‍රව්‍ය ව්‍යාප්තිය: Hanger die head flow channel නිර්මාණය මඟින් ද්‍රව්‍ය එකතැන පල්වීමේ ගැටලුව න්‍යායාත්මකව මඟහරවා සහ පත්‍රයේ ඝනකමේ ඒකාකාරී බව සහතික කරමින්, මූලික වශයෙන් එකම අවස්ථාවේදීම, උණු කළ ද්‍රව්‍ය ඩයි තොල්වල එක් එක් ලක්ෂ්‍යයෙන් පිටතට ගලා යයි.

● සැහැල්ලු ව්‍යුහය: සාම්ප්‍රදායික ඩයි හෙඩ් සමඟ සසඳන විට, එල්ලෙන{0}}වර්ගයේ ව්‍යුහය සැහැල්ලු වන අතර අධිවේගී{1}}නිෂ්පාදනයට සුදුසුය;

● නිරවද්‍ය ඝනකම ගැලපීම: ද්විත්ව තෙරපුම් සැලසුම සහ ස්වාධීන උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය මඟින් පත්‍රයේ ඝණකම නිවැරදිව සකස් කළ හැකි අතර, සමතලා බව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්ව වෙනස පාලනය අංශක 1 දක්වා නිවැරදි වේ.

● පහසු නඩත්තු කිරීම: පිරිසිදු කිරීමේ සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කිරීම සඳහා ඉහළ-ශක්තිමත් බෝල්ට් සහ කලාපගත තාපන පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධව අඛණ්ඩ බාධා රහිත ප්‍රවාහ මතුපිටක් සහිතව ඩයි තොල් නිර්මාණය කළ හැකිය.

● ඉහළ-නිරවද්‍ය ඝණකම මැනීම

මෙය වඩාත් මූලික හා වඩාත්ම තීරණාත්මක කාර්යයයි. පත්‍රයේ තනි-ලක්ෂ්‍ය ඝණකම සෘජුවම මනිනු ලබන්නේ ස්පර්ශ (යාන්ත්‍රික පරීක්ෂණය වැනි) හෝ-ස්පර්ශ නොවන (ලේසර්, අධෝරක්ත කිරණ වැනි) සංවේදක හරහාය.

සම්බන්ධතා වර්ගය: පැතලි මතුපිටක් සහ මධ්යස්ථ දෘඪතාව (ප්ලාස්ටික් තහඩු, කඩදාසි වැනි) සහිත ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ. පරීක්ෂණය අධික ලෙස නිස්සාරණයෙන් ඇතිවන දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා සුළු පීඩනයකින් ද්රව්යයේ මතුපිටට සම්බන්ධ වේ;

-ස්පර්ශ නොවන වර්ගය: විකෘති කිරීමට පහසු සහ මතුපිටට සංවේදී (චිත්‍රපට, ලෝහ තීරු වැනි) ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසුය. ද්රව්යයට හානි නොකිරීම සඳහා ආලෝකය හෝ ශබ්ද තරංග පරාවර්තනය මගින් ඝනකම ගණනය කෙරේ.

● Multi-ලක්ෂ්‍යය/අඛණ්ඩ ස්කෑනිං මිනුම පත්‍රයේ විවිධ ස්ථාන (දාරය, මධ්‍ය, සසම්භාවී ලක්ෂ්‍යය වැනි) බහු{1}}ලක්ෂ්‍ය මැනීමට හෝ පත්‍රයේ ඝණකම, සාමාන්‍ය ඝනකම ව්‍යාප්තිය දත්ත (උපරිම ඝනකම, අවම වැනි) ලබා ගැනීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයක් (දඟර නිෂ්පාදන රේඛාවේ මාර්ගගත හඳුනාගැනීම වැනි) හරහා අඛණ්ඩ ස්කෑන් කිරීම සඳහා සහාය වේ.

● දත්ත පටිගත කිරීම සහ විශ්ලේෂණය

බිල්ට්-දත්ත ගබඩා ශ්‍රිතයට එක් එක් මිනුම්වල අගය, වේලාව, අංකය සහ අනෙකුත් තොරතුරු වාර්තා කළ හැක; සමහර ඉහළ-ආකෘති ස්වයංක්‍රීයව ඝනකම බෙදා හැරීමේ වක්‍ර සහ සංඛ්‍යාන වාර්තා (සම්මත අපගමනය, පරාසය වැනි) උත්පාදනය කළ හැකි මෘදුකාංග වලින් සමන්විත වේ.

● ඉවසීම නිර්ණය කිරීම සහ අනතුරු ඇඟවීම

ඝණකම පිළිගැනීමේ පරාසය (ඉවසීම) පෙර සැකසිය හැක. මිනුම් අතරතුර අගය පරාසය ඉක්මවන්නේ නම්, උපකරණය ඉක්මනින් සුදුසුකම් නොලබන නිෂ්පාදන හඳුනා ගැනීමට සහ දෝෂ සහිත නිෂ්පාදන ඊළඟ ක්‍රියාවලියට ගලා ඒම වැළැක්වීමට ශබ්ද සහ සැහැල්ලු අනතුරු ඇඟවීම් භාවිතා කරයි.

● විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ ඝනකම පරාසයන්ට අනුවර්තනය වේ

ඝනකමේ විවිධ මාදිලිවලට විවිධ ඝනකම් පරාසයන් (0.001mm~10mm, හෝ ඊටත් වඩා ඝනකම) ආවරණය කළ හැකි අතර, විවිධ පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග (දෘඪතාව, නම්‍යශීලී බව, විනිවිදභාවය, ආදිය) අනුව මිනුම් පරාමිතීන් (පරීක්ෂණ පීඩනය, ස්කෑනිං වේගය වැනි) සකස් කළ හැක.