හැඳින්වීම
2025 දී Thermoforming Machine Models සහ මිල ගණන්
4-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය
|
පරාමිතිය |
TTF-520AF |
TTF-820AF |
|
පිහිටුවීමේ ප්රදේශය |
520mm x 400 මි.මී |
820mm x 650 මි.මී |
|
පිහිටුවීමේ ගැඹුර (උපරිම) |
110 මි.මී |
140 මි.මී |
|
ෂීට් ඝණකම |
0.2-1.6 මි.මී |
0.2-1.6 මි.මී |
|
සෑදීමේ වේගය (උපරිම) |
30 වතාවක්/මිනි |
30 වතාවක්/මිනි |
|
පත්‍ර පළල (උපරිම.) |
550 මි.මී |
850 මි.මී |
|
සුදුසු ද්රව්ය |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
|
තාපන බලය |
75Kw |
171Kw |
|
ක්රියා පටිපාටිය |
සෑදීම-පන්ච් කිරීම-කැපීම{2}}ස්ටැක් කිරීම |
සෑදීම-පන්ච් කිරීම-කැපීම{2}}ස්ටැක් කිරීම |
• මිල පරාසය (2025)
ස්ථාන තාප සැකසුම් උපකරණ හතරක-මිල පරාසය වේ$80,000-$300,000.
• අගය අර්ථ නිරූපණය
TTF-520AF සාමාන්‍ය ආහාර පෙට්ටි සහ කුඩා බහාලුම් සඳහා යෝග්‍ය වේ, ඉහළ පිරිවැය-ඵලදායී බවක් ලබා දෙයි.
TTF-820AF ස්ථාන හතරේ තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයවිශාලම පෘෂ්ඨ ප්රදේශය ඇත, සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ ධාරිතාවක් සහ නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයේ සීමාවන්, එය විශාල-පරිමාණ කර්මාන්තශාලා සඳහා සුදුසු වේ.
3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය
|
පරාමිතිය |
TTF-520A |
TTF-820A |
|
පිහිටුවීමේ ප්රදේශය |
520mm x 400 මි.මී |
820mm x 650 මි.මී |
|
පිහිටුවීමේ ගැඹුර (උපරිම) |
110 මි.මී |
140 මි.මී |
|
ෂීට් ඝණකම |
0.2-2.0 මි.මී |
0.2-1.6 මි.මී |
|
සෑදීමේ වේගය (උපරිම) |
30 වතාවක්/මිනි |
30 වතාවක්/මිනි |
|
පත්‍ර පළල (උපරිම.) |
550 මි.මී |
850 මි.මී |
|
සුදුසු ද්රව්ය |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA ආදිය. |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA ආදිය. |
|
තාපන බලය |
75Kw |
140Kw |
|
ක්රියා පටිපාටිය |
ගොඩගැසීම-කැපීම-සැදීම |
ගොඩගැසීම-කැපීම-සැදීම |
• අගය අර්ථ නිරූපණය
TTF-520A මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ{2}}නිෂ්පාදන සඳහා, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ වඩා ලාභදායී ආයෝජනයක් සඳහා සුදුසු වේ.
දTTF-820A 3-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයවිශාල{0}}ප්‍රමාණයේ, බහු{1}}කුහර නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතා විභවයක් ලබා දෙමින්, සැලකිය යුතු තරම් විශාල වාත්තු ප්‍රදේශයක් ඇත.
ප්ලාස්ටික් කෝප්ප තාප සැකසුම් යන්ත්රය
|
පරාමිතිය |
TQC-650B |
TQC-750 |
TQC-750S |
TFC-730 |
|
පිහිටුවීමේ ප්රදේශය |
650mm x 300mm |
750mm x 480mm |
750mm x 480mm |
730mm×320 මි.මී |
|
පිහිටුවීමේ ගැඹුර (උපරිම) |
125-180 මි.මී |
125-180 මි.මී |
180 මි.මී |
180 මි.මී |
|
ෂීට් ඝණකම |
0.3-1.8 මි.මී |
0.3-1.8 මි.මී |
0.3-1.8 මි.මී |
0.3-2.0 මි.මී |
|
සෑදීමේ වේගය (උපරිම) |
30 වතාවක්/මිනි |
30 වතාවක්/මිනි |
30 වතාවක්/මිනි |
16-42 වාරයක් / මිනි |
|
පත්‍ර පළල (උපරිම.) |
660 මි.මී |
760 මි.මී |
760 මි.මී |
510-760 මි.මී |
|
සුදුසු ද්රව්ය |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
PP,PVC,PET,PS,PLA, etc. |
|
තාපන බලය |
78Kw |
146Kw |
146Kw |
151.75 Kw |
• අගය අර්ථ නිරූපණය
TQC-650B: ප්‍රවේශ මට්ටමේ ආකෘතිය, කුඩා හා මධ්‍යම නිෂ්පාදන පරිමාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
TQC{1}}750: බහු-කුහරය, ඉහළ ප්‍රතිදාන වැඩ අශ්ව ආකෘතිය.
TQC-750S: TQC-750 හි වැඩිදියුණු කළ අනුවාදය, ගැඹුරු කුහරයක් හෝ විශාල ධාරිතාවක් සහිත කෝප්ප සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
TFC-730 අධිවේගී ප්ලාස්ටික් කුසලාන යන්ත්රය: පුළුල්ම වේග පරාසය සහ වඩාත්ම බහුකාර්ය අදාළත්වය - බහු-විශේෂිත OEM නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඉහළම තේරීම.
Thermoforming යන්ත්‍ර පිරිවැයට බලපාන සාධක
යන්ත්‍ර වර්ගය
තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර වර්ගය උපකරණයේ සංකීර්ණත්වය සහ ක්‍රියාකාරී බහුකාර්යතාව නියම කරයි.
• බහු ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්රය:ස්ථාන 4 ක ස්වයංක්‍රීය තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයකට එකවර සෑදීම, කැපීම, සිදුරු කිරීම සහ ගොඩගැසීම කළ හැකිය. ස්ථාන 3ක ස්වයංක්‍රීය එකක් හසුරුවන්නේ පියවර තුනක් පමණි: සැකසීම, කැපීම සහ ගොඩගැසීම. ස්ථාන 4ක යන්ත්‍රයකට සියලුම නිෂ්පාදන නැවතුම්පොළ 3ක් බවට පත් කළ හැකි අතර, බීජ පැල තැටි, බීජ පැල භාජන සහ මල් වතු යන්ත්‍ර වැනි සිදුරු සහිත අයිතමද කළ හැකිය. එහි වඩාත් සංකීර්ණ ව්‍යුහය සහ වැඩි සංරචක සංඛ්‍යාව හේතුවෙන්, ස්ථාන 4ක යන්ත්රයක් ස්ථාන 3ක ආකෘතියකට වඩා ඉහළ පිරිවැයක් දරයි.
• ප්ලාස්ටික් කෝප්ප තාප සැකසුම් යන්ත්රය:මෙම ස්වයංක්‍රීය ප්ලාස්ටික් කෝප්ප තාප සැකසුම් යන්ත්‍රවලට බහු-ස්ථාන ආකෘතිවලට වඩා සරල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියක් ඇත. නමුත් ව්‍යාපාරයක් ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා විවිධ ස්ටැකිං පද්ධති (Belt Type Cup Stacker හෝ Robotic Pick-සහ-Place System) තෝරා ගන්නේ නම්, පිරිවැය තවමත් වෙනස් වේ.
නිෂ්පාදන ධාරිතාව
තාප සැකසුම් උපකරණවල ඉහළ නිෂ්පාදන ධාරිතාව පෙන්නුම් කරන්නේ වඩා බලවත් තාපන පද්ධතියක්, ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික සම්ප්‍රේෂණයක් සහ වඩාත් නිවැරදි පාලන පද්ධතියක අවශ්‍යතාවය වන අතර මේ සියල්ල පිරිවැය වැඩි කිරීමට දායක වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, LITAI හිTTF-520AF ස්ථාන හතරක තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයහදන්න පුළුවන්400×400 mm PET බීජ පැල තැටිදීවිනාඩියකට චක්‍ර 30ක්බහු-කුහර අච්චුවක් සමඟ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ එය නිෂ්පාදනය කළ හැකි බවයිපැයකට කෑලි 1,800 ක්.
දTTF-520A ස්ථාන තුනේ ප්ලාස්ටික් තාප සැකසුම් යන්ත්රය, කුහර හතරක්{0}} භාවිතයෙන්, නිෂ්පාදනය කළ හැක222×165×47 mm PP ආහාර බහාලුම්දී පමණපැයකට කෑලි 4,800 ක්.
දTQC-650B ස්වයංක්‍රීය ප්ලාස්ටික් කෝප්ප තාප සැකසුම් යන්ත්‍රයදී ධාවනය වේවිනාඩියකට චක්‍ර 15-25. 18-කුහර සහිත අච්චුවකින් (3×6 පිරිසැලසුම), එය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය70 mm × 90 mm ප්ලාස්ටික් කෝප්ප විනාඩියකට 270-450 කෝප්ප.
නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය
තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු විසින් භාවිතා කරන කොටස් ද පිරිවැයට බලපායි. උපකරණ අසාර්ථක වීම සහ පාරිභෝගිකයින් සඳහා නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සඳහා, LITAI වැනි-සමහර නිෂ්පාදකයින් Yaskawa, Delta, B&R, සහ Inovance වැනි විශ්වාසනීය සර්වෝ මෝටර් සන්නාම භාවිතා කරයි. ඔවුන් අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම, ක්‍රියාවලි පරීක්ෂා කිරීම සහ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීම ද සිදු කරයි.
ආරම්භක ආයෝජනය ගැනුම්කරුවන් සඳහා වැඩි වුවද, උසස්-ගුණාත්මක යන්ත්‍ර දිගු කල් පවතින අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. දිගු කාලීනව, මෙය කර්මාන්තශාලාව සඳහා ධනාත්මක සහ පිරිවැය ඵලදායී ආයෝජනයක් බවට පත්වේ.
වෙළඳ නාමය සහ වගකීම්
ILLIG Maschinenbau, Kiefel GmbH, සහ MULTIVAC වැනි සමහර ජර්මානු සන්නාම විශ්වාසනීය නිෂ්පාදන සහ -අලෙවියෙන් පසු විශිෂ්ට සේවාවක් සපයයි; කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ තාප සැකසුම් උපකරණ බොහෝ විට වෙළඳනාම වාරිකය හේතුවෙන් මිල අධික වේ.
ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, ප්‍රධාන නිෂ්පාදන මධ්‍යස්ථානයක් ලෙස චීනය, ඉතා පරිණත තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය සතු වේ. චීන සැපයුම්කරුවන් අලෙවියෙන් පසු විශ්වාසනීය-සේවාවක්, ජාත්‍යන්තරව කීර්තිමත් සන්නාමවලට සාපේක්ෂව උපකරණවල ගුණාත්මක භාවය සහ වඩා තරඟකාරී මිල ගණන් ද පිරිනමයි.
අමතර විශේෂාංග
කර්මාන්ත ශාලාවක් අභිරුචිකරණය කිරීමට තෝරා ගන්නේ නම්thermoforming අච්චු-කප් අච්චු, පන්ච් ඩයිස්, කැපුම් ඩයිස්, හෝ අච්චු ගොඩගැසීම වැනි{1}}සහ ඉක්මන් පුස්{2}}වෙනස් කිරීමේ පද්ධති, නිරවද්‍ය රික්තය/පීඩන පාලනය, හෝ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සැලසුම් වැනි විශේෂාංග එක් කරයි, මෙම වැඩිදියුණු කිරීම් මඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැක. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන් සමස්ත උපකරණ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරනු ඇත.
නිවැරදි Thermoforming යන්ත්රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
- ඔබේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව තීරණය කරන්න
- ඔබ භාවිතා කරන ද්රව්ය හඳුනා ගන්න
- නම්‍යශීලී බව සහ නිෂ්පාදන පරාසය සලකා බලන්න
- බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය තක්සේරු කරන්න
-
ඔබේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව තීරණය කරන්නඔබගේ ඇණවුමේ ප්රමාණය මත පදනම්ව ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට ගැලපෙන තාප සැකසුම් උපකරණ තෝරන්න. නිෂ්පාදකයන් සාමාන්යයෙන් තාප ස්ථාපන උපකරණවල විවිධ මාදිලි ඉදිරිපත් කරයි, අච්චු ප්රමාණය සහ නිෂ්පාදන වේගය අනුව වෙනස් වේ. ඔබේ දෛනික ඇණවුම් පරිමාව අවශ්‍යතා අනුව ඔබට තෝරා ගත හැකිය.
-
ඔබ භාවිතා කරන ද්රව්ය හඳුනා ගන්නඔබ විසින් සැකසීමට අවශ්ය ද්රව්යය තීරණය කළ යුතුය. LITAI වැනි සමහර නිෂ්පාදකයින්, 3-ස්ථාන සහ 4-ස්ථාන තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර සහ හැසිරවිය හැකි ප්ලාස්ටික් කෝප්ප යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කරයි.PP, PS, HIPS, PET, PVC, සහ PLA.මේවා බොහෝ කර්මාන්තශාලාවල ද්රව්ය අවශ්‍යතා ආවරණය කරයි. යන්ත්‍රයට ඔබට අවශ්ය පත්‍ර ඝණකම සහ පළල හැසිරවිය හැකිද යන්න ද ඔබ පරීක්ෂා කළ යුතුය.
-
නම්‍යශීලී බව සහ නිෂ්පාදන පරාසය සලකා බලන්නඋපකරණ තෝරාගැනීමේදී, ආකෘතිය විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා බහු අච්චු වෙනස්කම් සඳහා සහය දක්වයිදැයි පරීක්ෂා කරන්න. සමහර යන්ත්‍රවලට බිත්තර තැටි, එන්නත් තැටි, ප්ලාස්ටික් ඇසුරුම් පෙට්ටි, සහ බීජ පැල තැටි ඇතුළු විවිධ කර්මාන්ත සඳහා අයිතම නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. LITAI හි යන්ත්‍රවල පුස්-විනාඩි 20කට වඩා අඩු කාලයක් ගතවන පද්ධති වෙනස් කිරීම, සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට ඇති ඕනෑම බලපෑමක් අවම කරයි.
-
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය තක්සේරු කරන්නඋපකරණ තෝරාගැනීමේදී, විවිධ මාදිලියේ බලය ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය. බලය වැඩි වන තරමට, එය වැඩිපුර විදුලිය පරිභෝජනය කරයි, එය දිගු කාලීන පිරිවැය වැඩි කරයි. මීට අමතරව, ද්රව්ය භාවිතා කිරීමේ අනුපාතය ද සලකා බැලිය යුතුය. සමහර නිෂ්පාදකයින් ඉතිරි වූ ද්රව්ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට සහ නැවත භාවිතා කිරීමට අපද්‍රව්‍ය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ උපකරණ ස්ථාපනය කරයි.
නිති අසන පැණ
Q: 3-station සහ 4-station thermoforming යන්ත්‍ර අතර වෙනස කුමක්ද?
A: 4-ස්ථාන යන්ත්‍රවලට සිදුරු සහිත හෝ විශේෂ-හැඩැති අයිතම නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසන සිදුරු මධ්‍යස්ථානයක් ඇතුළත් වේ.
ප්‍ර: තාප සැකසුම් යන්ත්රයක් භාරදීමේ කාලය කොපමණද?
පිළිතුර: එය සාමාන්යයෙන් දින 45 කි.
ප්‍ර: අභිරුචි තාප සැකසුම් විසඳුමක් ලබා දීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
A: සම්පූර්ණ අභිරුචි ව්‍යාපෘතියක් බෙදා හැරීමට සාමාන්යයෙන් මාස 3ක් ගතවේ.
Q: thermoforming සහ injection molding අතර වෙනස කුමක්ද?
A: Thermoforming යනු ප්ලාස්ටික් පත්රයක් රත් කර අච්චුවක හැඩ ගැන්වීමයි. එය අඩු පුස් පිරිවැය සහ කෙටි නිෂ්පාදන චක්‍ර ඇති බැවින්, තැටි හෝ කෝප්ප වැනි සැහැල්ලු, ඉහළ{1}}පරිමාණ ඇසුරුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අනෙක් අතට, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවකට එන්නත් කිරීම ඇතුළත් වන අතර, එය සංකීර්ණ, ඉහළ-නිරවද්‍ය කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ප්‍ර: මගේ ව්‍යාපාරය සඳහා නිවැරදි තාප සැකසුම් යන්ත්රය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
A: හොඳම යන්ත්‍ර තේරීම ඔබේ නිෂ්පාදන හැඩය, නිෂ්පාදන පරිමාව, පත්‍ර ද්රව්ය සහ ස්වයංක්‍රීය අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
නිගමනය
තාප සැකසුම් යන්ත්‍ර මිල වර්ග, ධාරිතාව, වෙළඳ නාමය සහ වින්‍යාසය මත පදනම්ව පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ. ඔබට 3-station, 4-station, හෝ ප්ලාස්ටික් කෝප්ප තාප සැකසුම් යන්ත්රයක් අවශ්ය වුවද, ඔබේ නිෂ්පාදන පරිමාව, ද්රව්ය වර්ගය සහ නම්‍යශීලී අවශ්‍යතා අවබෝධ කර ගැනීම ඔබට නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන නිවැරදි උද්ධෘතයක් ලබා ගැනීමට හෝ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන නාමාවලිය බාගත කිරීමට,අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම අමතන්නඅද.
